बोल्ट लूसेन काहे का?

बोल्ट अलग-अलग उद्योग मा सबसे ज्यादा इस्तेमाल कीन जाय वाले फास्टनर मा से एक है।

उनके उपयोग के आवृत्ति के बावजूद हालांकि उनका डिजाइन उतना सही नहीं है जितना कि एक सोच सकत है। जबकि बोल्ट निश्चित रूप से फांसी देय मा सक्षम होत है, लेकिन उ अक्सर स्वयं से पीड़ित होत है - लूजिंग करत है। बोल्ट ढीला पड़ै के कारण अलग-अलग होत हैं लेकिन उनके ढीलापन के वास्तविकता ई है कि कउनौ भी निर्माण जेहिका उ लोग एक हिस्सा रहे, उ विघटित होइ सकत हैं।

बोल्ट ढीला करब एक महत्वपूर्ण सुरक्षा खतरा है।

अलग-अलग अनुप्रयोगन का अलग-अलग परिणामन का सामना करै का पर सकत है काहे से कि बोल्ट ढीला करै के प्रभावन का ढीला करै के परिणामस्वरूप इतनी गहरा होइ सकत है कि ई मशीनरी का टूटै का कारण बन सकत है, अउर उत्पादन के पौधा का एक ठेला मा लावै का कारण बन सकत है। बोल्ट एक महत्वपूर्ण सुरक्षा खतरा के रूप मा ढीला करै के साथ, ई समझ मा आवत है कि बोल्ट ढीला काहे है अउर संभावित रूप से कुछ समाधानन का भी काम करत है, जेहिसे कि उनके ढीला करै के संभावना कम होइ सकै।

बोल्ट ढीलापन कई तरह के अलग-अलग कारणन के कारण होइ सकत है। अपने उद्योग के आधार पर, आप बोल्ट ढीलापन के इनमें से कुछ कारण अधिक प्रचलित या प्रासंगिक पा सकत हैं। चाहे आवृत्ति हो भले ही वे अविश्वसनीय रूप से महत्वपूर्ण चिंता है कि एक पर विचार करना है।

कंपन सबसे आम कारणन मा से एक है कि स्वयं -लूजिंग होत है।

छोट-छोट कंपन भी कभी-कभी धीरे-धीरे और समय के साथ काफी हो सकत है एक बोल्ट सेल्फ -}लूसेन को। यहिके कारन है कि छोट-छोट कंपन धीरे-धीरे टॉर्क के दिशा मा धीरे-धीरे घूर्णन शुरू करै का शुरू करत है। समय के साथ एकर मतलब ई होइ कि बोल्ट कनेक्शन आपन प्रभावशीलता खोवै वाला है अऊर यहां तक ​​कि स्वयं - लूज़न भी खोवै वाला है। यहिका अक्सर सहज बोल्ट ढीला होय के रूप मा संदर्भित कीन जात है काहे से कि ई सदमा अउर कंपन के कारण होत है।

स्लैकनिंग ढीला करै का एक अउर आम कारण है काहे से कि यहिसे प्रीलोड के नुकसान होत है।

स्लैकनिंग तीन तंत्र, अर्थात् बस्ती, रेंगत, अउर आराम के कारण होत है। बोल्ट के ई गैर-{1}रोटेशनल ढीलापन के परिणामस्वरूप तनाव का नुकसान होत है जवन आमतौर पर दृश्य रूप से विभेद्य नाहीं होत है, जेहिका सिर्फ बोल्ट का देखत है। स्लैकनिंग के साथ का महत्वपूर्ण है कि यह आमतौर पर क्लैम्पेड सामग्री का स्थायी विरूपण भी होता है, काहे से कि बढ़त तनाव होत है जेहिका जोड़ का अनुभव होत है। सामान्य तौर पर, बोल्ट वाले जोड़ तनाव के एक बार अपने मूल आकार म वापस आ जाएगा, लेकिन सामग्री के आधार पर जो हमेशा नहीं हो सकत है और इसके बजाय, बोल्ट स्थायी रूप से विकृत हो सकत है।

बस्ती, रेंगत, अउर आराम का है? इमाइल: SALES@AYAFASTENERS.COM

 

निपटान का उपयोग सतह के खुरदरापन और अनियमितता से करना है जो आप उपयोग कर रहे ह। प्री - लोडिंग के बाद क्लैम्प सतह पर लागू दबाव से विकृति या अनियमितता का चपटा जा सकत है। ऊ सपाट करै कै परिणाम ई है कि प्रीलोड मा बोल्ट ढीला छोड़ै से कम होइ जई, जेतना कि मूल रूप से रहा।
क्रीप का संदर्भित स्थायी विरूपण का संदर्भित करत है जो लंबे समय तक संयुक्त पर होत है -दर्शक उच्च - स्ट्रेस के स्तर के संपर्क मा आवत है। जोड़ के लिए उपयोग कीन जाय वाली सामग्री के ताकत महत्वपूर्ण होइ सकत है, खासकर अनुप्रयोगन मा जहां सामग्री का उच्च तापमान बनाए रखै के जरूरत होई। उच्च - गुण बोल्ट के बारे म अधिक जानकारी खोजने के लिए, एवाईए फैस्टनर अग्रणी आपूर्तिकर्ताओं म से एक है। आप जो सामग्री का उपयोग कर रहे ह, उसके गुणवत्ता को सुनिश्चित करना चाबी गैर-- रोटल ढीला या स्लैकनिंग के कारण बोल्ट ढीलापन के संभावना को खत्म कर सकत है।
अंत मा, विश्राम से तात्पर्य है कि लोचदार विरूपण से प्लास्टिक विरूपण तक संयुक्त के सामग्री के माइक्रोस्ट्रक्चर मा बदलाव कीन जात है। यहिके होवै के लिए आमतौर पर एक विस्तारित समय होवै के जरूरत होत है जवन बीत गा है।
यहिके कारण पहिले के प्रीलोड हानि मापै खातिर आप संयुक्त रूप से कड़ाई के बाद मूल बोल्ट लंबाई का माप सकत हैं अउर फिर समय के साथ ओका निवारण कर सकत हैं। अगर आपका पता चलत है कि लंबाई मा बदलाव होत है तौ आप ई निर्धारित करै मा सक्षम होइ सकत हैं कि बस्ती या रेंगत है कि नाहीं, लेकिन ई विधि ई निर्धारित करै मा असफल होइ जाई कि का आराम है या नाहीं।

 

सहज बोल्ट ढीला करै से रोकै का मतलब है कि दुइनौ भागन के बीच के पर्ची का यथासंभव कम से कम करै के जरूरत परी। कुछ अलग-अलग तरीका हैं जेहिमा ई हासिल कीन जा सकत है।

उचित संयुक्त डिजाइन बोल्ट और नट के बीच घर्षण बढ़ाने का कुंजी हो सकत है जो आप उपयोग कर रहे हैं। अधिकांश भाग के लिए, डिजाइन इंजीनियर बोल्ट टूटने के संभावनाओं को कम करे पर ध्यान केंद्रित करत हैं, हालांकि यही एकमात्र महत्वपूर्ण तंत्र नहीं है जेहिका उनका देखै के जरूरत है। हल्का डिजाइन मा प्रीलोड रिलैक्सेशन के तंत्र का भी जांच करै के जरूरत है।
थकान से बचे के मामले म हाल के वष म जोड़ म हल्के सामग्री का उपयोग अ धक से अ धक प्रचलित हो गया है। हालाँकि, सिर्फ यहि वजह से कि हल्के मटेरियल होब ज्यादा महत्वपूर्ण होइ गवा है, यहिके मतलब ई नाहीं है कि लोच अउर कठोरता के जरूरत मा कमी आई है। यहि तरह, जोड़न के उचित गुणवत्ता अउर डिजाइन सुनिश्चित करै खातिर कई अलग-अलग पैरामीटर महत्वपूर्ण होइ सकत हैं, जउन थकान से बचै खातिर कुंजी होइ सकत है। आम तौर पर, एक अच्छा बोल्ट जॉइंट का अच्छा बोल्ट लोच अउर लंबी क्लैंप लंबाई के जरूरत परी। इनका संयोजन मजबूत डिजाइन का कुंजी हो सकत है।
जब एक लोचदार संयुक्त से निपटत हैं तो आप यह भी विचार करना चाहत हैं कि आपके क्लैंप के लिए कौन सा लंबाई उपलब्ध है और अपने डिजाइन को बदलना जो आपको जरूरत है, के उपलब्धता के आधार पर है। यद्यपि उच्च {{1} गुणवत्ता का पता लगावै, हालांकि, एक कठिन प्रक्रिया होवै के जरूरत नाहीं है। इसके बजाय, आप आसानी से अधिक सुरक्षा और गुणवत्ता के लिए AYA FASTENERS चुन सकत हैं।